某公司XGN2-12高压开关柜改造方案
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某公司购买了4台OGD-42.8/8固定式单螺杆空气压缩机,但制造商没有提供空气压缩机的电气控制原理图,因此该公司购买的XGN12高压柜不能直接使用。经过技术人员的反复研究、讨论和一系列改造,空压机终于实现了正常运行。
一、空气压缩机对的技术要求
(1)OGD-42.8/8型固定式单螺杆空气压缩机具有高压过载保护、欠压保护和漏电保护。它需要从高压柜向压缩机发送一个关闭信号(无源常开触点)以正常启动。
(2)空气压缩机需要过电流信号(无源常闭触点)。在过电流的情况下,空气压缩机的压力回路可以得到信号并停止机器,以免烧坏电机。
(3)由于单螺杆空气压缩机是通过旋转螺杆来实现空气压缩的,所以它只能向一个方向运行。如果反转,螺杆将被损坏,整个空气压缩机将报废。因此,必须禁止反向旋转。如果电机没有相序保护装置,电机的相序在检修或电源反转后很容易反转,后果非常严重。因此,必须为电机增加一个相序保护装置。
(4)空气压缩机必须在机器侧面操作。只有当空气压缩机在机器一侧运行时,才能观察到空气压缩机的启动是否正常。如果出现异常情况,可以及时停止空气压缩机。有必要控制空气压缩机侧高压断路器的分离和闭合。
二、XGN12高电压开关柜变换方案
从高压柜提供闭合信号(无源常开触点)可以将断路器的一对常开点21和23连接到空气压缩机的PLC的高压柜的闭合信号KA8(接线盒的20和35),这是可以实现的(见图1和2)。
1.更换过电流继电器
由于原高压柜中的过电流继电器型号为G25/10A,因此仅使用了一对常开继电器和一对常闭继电器。如果一个中间继电器连接到过电流继电器的两端,并且使用其常闭点,过电流继电器的正常操作将受到影响,因为增加的继电器将会分流。因此,将更换带3+GL-26/10A的过电流继电器。继电器有两对常开点和两对常闭点。将增加两个中间继电器1ZJ、2ZJ (型号 JTX-3C交流220伏),以延长过电流保护。过电流信号可以发送到空气压缩机。空气压缩机可编程控制器的高压电机的过载信号KA4(端子排20,X5)将连接到过流故障信号的中间继电器1ZJ,2ZJ的两个常闭点5,6,从而实现高压电机的过流保护。参见图1和图2。
2.添加相序保护器
由于市场上销售的相序保护器的工作电压一般为380伏,这种相序保护器不能直接用于高压柜,电压互感器产生的电压也不能直接使用,所以增加互感器不方便。后来,我们购买了一个相序继电器的工作电压为100伏,型号是P1PFS1型。相序继电器体积小,外形尺寸为5 0×4 0×8 0,便于安装在高压柜中。首先对高压柜内的母线进行改造,然后在每个高压柜内安装两台JDZ-10 10/0.1、0.5型电压互感器,将高压转换为110伏低压,然后将相序保护器连接到电压互感器上,如图1所示。然后扩展相序触点,增加一个中间继电器3ZJ(型号为jtx-3ca220v),将空压机可编程控制器的欠相和相序保护信号KA69(即端子排上的X7和20)连接到相位信号错误的3ZJ的常闭触点5和6,保证电机只能正转,不能反转,从而实现空压机的相序保护。(参见图1和图2)
3.实现机器旁的控制
将空气压缩机的开启控制按钮与的转换开关K K的5点钟和6点钟并联。断路器的转换开关型号为LW116D/49.6 7 8 0.5。在高电压开关柜的情况下,将空气压缩机的关闭按钮与转换开关K K的7点钟和8点钟并联,可以实现机器侧控制(见图1和图2)。但是,这种控制方式仍然存在一些隐患,因为空气压缩机的闭合开关KK和K6在断路器闭合后处于闭合和断开位置,空气压缩机的闭合开关接通后,高压断路器的闭合线圈在工作后总是处于闭合状态,一旦断路器跳闸,闭合线圈电路中断路器的常闭点总是处于闭合状态。0.2秒内闭合,空气压缩机开关只有在断路器跳闸1秒后才能打开,这样闭合线圈再次通电,断路器再次闭合,空气压缩机再次启动,非常危险。
在这种情况下,可以采取两种措施:一是使用手动储能启动断路器;另一个措施是在电能存储之后将储能开关转到断开位置,使得断路器在断路器闭合之后不存储能量,并且闭合线圈的电路中储能的常开触点处于断开位置,使得即使KK在5点或6点闭合,断路器的常闭点也闭合,并且闭合线圈将不接收电能。这一点必须向操作人员说明,并在板上注明,以确保空气压缩机的正常运行。高压柜改造材料清单见表1。
三、转型效应
经过上述一系列改造后,xg12型高压柜能够满足空压机正常运行的所有电气要求。自投入使用以来,运行正常,保证了生产的顺利进行,为公司节约了投资成本,收到了良好的效果。
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