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电气百科:静止无功补偿器在电力系统中的作用，金属封闭高压开关柜的智能技术，无功补偿装置运行中易出现的问题及对策

电气百科:静止无功补偿器在电力系统中的作用

静止无功补偿器(SVC)是一种产生或吸收无功功率的并联静态元件。其输出被控制改变以维持或控制由电力系统指定的参数。静态无功补偿器包括发电机和吸收器，以及相应的控制器，其可以向电力系统提供电容或电感电流，如图1所示。静止无功系统(SVS)是静止无功补偿器和机械无功补偿器的组合。无功补偿系统(VCS，无功补偿器系统)是指静止无功补偿器和旋转无功补偿器的组合。

SVC的典型电压和电流特性如图2所示。在其容量范围内，静止无功补偿器吸收或产生无功功率以保持恒定电压。如图2 (b)和2 (c)所示，该特性相当于理想电压源Uref在连接点处与系统电压u同相，或者压控电容器在同一连接点处。这样，静止无功补偿器就像一个同步电容器，但它没有惯性，其响应速度比电容器快得多。

2〓静止无功补偿器在电力系统中的作用

2.1〓电压控制如果电力系统的短路容量水平低或线路长，电压将受到负载变化的严重影响。在重负载下，电压会大幅下降，甚至系统崩溃。如果电压降导致欠压保护动作，许多负载将被切断。然而，当负载较轻时，系统电容会过度补偿，同步发电机会在短时间内过度激励，导致变压器饱和，从而产生过多的谐波。如果可能，电容器组、传输线等将发生铁磁谐振。，这可能导致避雷器动作和损坏、电容器和电动机因谐波而过热，以及用户设备损坏。如果系统上安装了静止无功补偿器，负载电压将保持在额定容量范围内的设计限值内。如果SVC的容量是无限的，总线电压在任何负载下都会保持恒定，如图3所示。■2.2〔不对称负载平衡或单相负载会使电压不对称，导致系统设备过载和旋转机器的额外损失。采用合适的静止无功补偿器，可以达到以下目的:(1)负载和电压平衡；(2)正功率因数。对于电弧炉、电气化铁路等不断变化的负荷，采用各相独立调节的静止无功补偿器可以解决不对称负荷平衡问题。假设在某一时刻，负载的导纳(Gab+jBab)、(Gbc+jBbc)、(Gca+jBca)基于复功率关系p-jQ=U2(G+jB)。因此，为了实现平衡，各相所需的无功并联导纳由以下公式确定:B■■=-B ■+(g ■- g■)/■(1)B■=-B ■+(g ■- g■)/■(2)B■=-B ■+(g ■- g■)/■(3)，其中:-B■■■■■■■、-B■■-- B■■为负载提供无功补偿。而(G■-G■)/■，(G■-G■)/■，(G■-G■)/■项提供了相间有功负荷的平衡。较后，计算的相间负载等于:G=(G■+G■+G■)/■(4)。例如，如果在a相和B相之间存在单相有功负载，即Gab≠0，Gbc=Gca=0，Bab=Bbc=Bca=0，根据等式(1)、(2)和(3)，可以得到:B■■=0B■■=-B■■=G■■/■也就是说，为了平衡三相的单相负载，需要在B相和c相之间添加电容器，并且需要在a相和c相之间添加电抗器。2.3〕由于系统故障、负荷突然下降等，增加系统阻尼对电力系统造成的大扰动相对较少。而由正常负荷变化和运行引起的小扰动更为频繁。这种干扰引起电机的机械振荡，通常由发电机转子阻尼电路和电力系统稳定器以及发电机励磁系统来阻尼。这种振荡的阻尼取决于电力传输系统的设计、发电机励磁控制、发电机设计和系统负载特性。然而，如果阻尼太小，将导致电压和功率的连续摆动，甚至失去发电机之间的同步。如果在系统中安装一个连续可控的快速响应静止无功补偿器，在静止无功补偿器中引入适当的电气参数，可以改变阻尼特性，增加系统阻尼，保持系统稳定性。2.4〔增加输电能力〕电力系统的输电能力一般受系统间运行电压和转移电抗的限制。对于单机无穷大系统模型，功率表示为:■=sinδ(5) Pm=■(6)，其中P是传输的有功功率；预防性维护——传输的较大有功功率；δ-前端和尾端电机内部电压之间的角度；e-首端电压和尾端电压的幅度；x-等效互连电抗，包括发电机和变压器的漏抗以及输电线路的电抗。当δ = 90时，较大有功功率Pm达到较大值，即pm = p。如果输电线路上安装了SVC，由于SVC在连接节点支持电压的能力，输电容量将会增加。当特定容量的SVC应用于互连电抗的中点时，传输容量将为:■=2sin■(7)，这意味着理论上稳态极限现在将达到180，即较大传输功率将加倍。

3“工程应用

2004年11月，中国电力科学研究院研制的静止无功补偿器在鞍山弘毅变电站投入运行。该项目是“十五”期间国家重大技术装备开发项目，也是我国自主开发的静止无功补偿器首次应用于电网。鞍山弘毅已成为东北电网11+的枢纽，原有额定容量为60兆瓦的摄像机由于设备陈旧，只能产生20兆瓦的无功功率，动态无功功率支持能力低，系统电压水平低，网损大。弘毅变压器二次66kV系统的鞍形负荷和鞍山主负荷都是冲击负荷，影响系统电压，使11+主变压器过载。本项目采用具有快速调节能力的静止无功补偿器SVC代替原调节器，实现了电网的动态无功调节，稳定了电网电压，抑制了冲击负荷和谐波对电网的影响。整套无功补偿装置和所有滤波支路直接接入33kV母线，无功补偿容量为80MVA，安徽总容量为12Mvar。滤波器有6个分支，包括2个3阶、2个5阶和2个7阶单调谐滤波器。项目投产后，每年减少网络损耗18000兆瓦，节约设备维护费用720万元和100万元。表1为66kV母线上静止无功补偿器投入运行前后相关电气参数的测量结果对比。表1 SVC调试前后结果对比■从表1可以看出，SVC调试后，系统母线电压大幅提高，三相电压更加稳定，功率因数也有所提高。

结论

静止无功补偿器(SVC)连接到电网时可以执行不同的功能。SVC提供的经济、快速、连续的无功控制比传统的系统方法更有效。它可以维持系统电压，平衡三相负载，增加现有输电系统的输电容量，提高系统的暂态稳定极限。此外，静止无功补偿器还起到抑制次同步谐振和降低暂态过电压的作用。

电工百科:金属封闭高压智能技术开关柜

【摘要】介绍了中压开关柜智能的相关技术。首先，以微处理器为核心的智能测控保护装置，充分利用数字技术和软件技术，能够在相同的硬件环境下实现基本保护功能、控制功能、电量测量功能和通信功能。二是在线监测技术，可以在线监测柜内母线接头和断路器的机械特性。第三，特别介绍了内部开关柜的故障电弧和保护装置。它用于重要场合的金属封闭高压开关柜中。

【关键词】中压开关柜智能监控保护在线监控维护机械故障异常温升故障电弧保护装置按状态。

1概述

配电改造网自动化是未来的发展方向。为了对变配电网进行运行监控和管理、运行计划模拟和优化、运行分析和管理、用户负荷监控和故障报警，变配电网主站需要获取现场一次设备(中压成套开关设备、断路器、变压器等)的信息。)，还需要一次设备不仅执行远程主站的命令，还要完成现场的合闸和分闸命令，因此需要中压开关柜(即一次系统)来提高智能。

此外，计算机技术和电磁兼容性(即抗强电磁干扰能力)的提高，信息传感技术、微电子技术、通信和数据处理技术的广泛应用和发展，也推动了成套中压开关柜的智能化进程。

智能中压开关柜主要由硬件和软件组成:(1)运行可控的高可靠性开关柜；(2)测控保护装置具有保护、测量、监控、控制和通讯等功能。(3)在线检测装置可以实时监控SF6断路器、油断路器等电气设备和环境。(4)先进的传感器可以实现各种信号的可靠转换；(5)紧凑型和小型化结构，中压开关柜。

2智能测控保护装置

2.1智能测控保护装置的功能

智能测控装置的核心部件是微处理器。该装置充分利用数字技术和软件技术，集保护、监测、控制、测量和通信于一体。在相同的硬件环境下，可以实现多种功能。

(1)基本保护功能:定向或非定向过流和接地故障保护；低周减载保护；自动重合闸功能(后加速)；零序电压、过压和欠压保护；断路器故障保护。电流速断、限速断和反向时限过流保护。

(2)控制功能:保护跳闸、关闭、远程和本地控制、各种信号控制和控制对象显示等。

(3)电量测量功能:可测量相电流、相间和相对地电压、零序电压和电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数和电能。

(4)通信功能:可完成与PC机的本地通信或通过变电站通信系统的远程通信。该设备一般支持modbus协议和标准通信协议IEC 870-5-101 (103)、DNP3.0、TCP/IP等。串行标准接口RS232、RS485、工业现场总线CANBUS、Lonworks等。以太网接口；支持多种通信介质，如双绞线、光纤和无线。

(5)监控功能:断路器状态监控、跳闸和闭合回路监控以及机器运行的自检。

故障记录和记录功能:可记录故障类型、发生时间和故障量的较大/较小值，也可记录故障波形。

2.2由智能测控保护装置组成的二次接线

当在开关柜上安装具有测量、控制、保护和通信功能的智能测控保护装置时，二次接线非常简单，智能测控保护装置与外部单元之间的接线如图1所示。用户只需将电压和电流信号、断路器状态位置信号和出口控制信号与开关柜内相应一次元件的端子连接。

智能测控保护装置通过采集电压、电流信号、断路器状态信号等输入开关量信号和接地故障状态，独立完成数据处理，实现保护、控制和故障记录显示功能，并通过通信接口完成信息上传。因此，与传统的二次技术相比，智能测控保护装置不仅功能更多、精度更高，而且二次接线更简单。

3在线监控装置

3.1按状态划分的维护技术

由于高压电气设备在电网中的重要性，一旦发生事故，将会造成局部或大面积停电，造成巨大的经济损失和社会影响。因此，在运行一段时间后或运行期间，必须对这些设备进行必要的检查和维护。迄今为止，电力部门一直采用传统的维护方法:即定期维护技术。所谓定期维护是指在一段特定的时间(如5年)后，对设备进行特定的项目维护。这些项目是设备检查、零件更换、拆卸检查等。应该说，这种定期维护技术在减少和防止设备故障的发生方面起到了很好的作用，但是这种定期维护方法存在很多缺陷。例如，在设备拆卸和检查期间，需要拆卸断路器和电气设备的零件。不仅在运行期间需要断电，而且根据项目的不同，还需要相当多的费用。此外，设备状态(如温度、工作电压等)之间的不一致性。)和设备断电后的运行状态会影响一些数据的判断。

另一方面，随着科学技术的发展，电子技术、光学传感技术、计算机技术和信号处理技术的发展，传统的定期维护技术已经过渡到预测性维护，即基于状态的维护。

与传统的定期维护技术相比，基于状态的维护技术具有以下优点:

(1)状态维修技术的基本点是在运行状态下对设备进行实时监控和判断，避免了定期维修带来的浪费和其他缺点；

(2)状态检修技术以信息技术为基础，采用自动化管理技术，合理延长设备使用寿命，降低设备运行总成本。

图2是加拿大温尼伯马尼托巴省附近的多尔西测试站中的高压SF6断路器的在线检测系统。在试验断路器上安装各种类型的传感器，实现电能、机械和SF6气体的在线监测，取得了许多有价值的成果。3.2在线监控项目

(1)断路器机械和电气性能监控。如闭合和打开线圈电流、操作机构特性、接触行程和速度、振动信号监控。

(2)中压开关柜的内部母线连接处的温升检测。

3.3断路器机械故障的监控

3.3.1断路器闭合和断开线圈电流监控

如果高压断路器的操作机构是电磁操作机构，其闭合和断开线圈通常由DC电源供电，如图3所示。经验表明，闭合和打开线圈的电流可用作诊断机械故障的信息，闭合和打开线圈的电流信号可由补偿霍尔电流传感器给出，闭合和打开线圈的电流信号也显示在图3中。

在图中，开始时间是关闭和打开过程的开始时间。t1是线圈中的电流和磁通量上升到足以驱动铁芯移动的点的时间，即铁芯开始移动的时间。T2是铁芯接触(启动)操作机构时的负载，也是开关触点开始移动的时刻。T3是开关的辅助触点切断电源的时间，即电磁线圈电路被切断的时间。可以通过比较电流波形的变化或差异来诊断操作机构的故障程度。3.3.2行程和速度的监控

断路器触头的分断速度对灭弧性能有很大影响。适当提高开断速度对降低电弧能量和零件烧损有很大影响。然而，开断速度的过度增加并不一定会改善灭弧性能，而是会增加操作机构的负担。同样，断路器触头的闭合速度对灭弧性能有很大影响。因此，测量断路器触头的行程和速度特性并对其进行在线监测是非常重要的。为了完成正确的测量，必须选择合适的位移传感器。

可以选择旋转光学编码传感器。增量旋转光学编码传感器可用于测量旋转角度和方向。通常，旋转光学编码传感器安装在断路器操作机构的旋转轴上。该传感器的结构原理如图4所示。

增量旋转光学编码通常有三个编码轨道(轨道A、轨道B和轨道Z)。轨道A和轨道B之间的差异是90度。可以根据测量分辨率选择每周的代码轨道数。轨道Z每周一个轨道用于确定旋转次数。当重要官员旋转时，编码器输出通道A和通道B之间相差90度的正交脉冲，并将正交脉冲输入信号处理电路。旋转轴的旋转方向可以从通道A和通道B的信号的相对位置来确定。如果通道A在通道B之前，它是正旋转，而通道B在通道A之前，它是反转。然后通过加减计数器对通道A和通道B信号进行计数，得到旋转角度的大小和方向，从而可以测量断路器运动部件的运动和回弹，并计算出动触头的行程；开合的同步性；平均速度；超程。划分后10毫秒内或关闭前10毫秒内的速度(主要是平均速度和较大速度)等。

3.4在线检测中压开关柜母线连接处的温升

3.4.1母线连接处异常温升的原因

温度是一个基本的物理量，许多设备故障都是由异常的温升引起的。正常运行时，高压电器导电回路的长期工作电流产生的能量转化为热能，导致电器材料温度上升，一般不超过规定范围；然而，如果导电回路的接触不可靠，电气材料的温度将升高超过规定的范围，并且电气材料的机械强度和物理性能将下降。因此，国家标准《GB 3906-91 3~35kV高级金属封闭开关设备》和《GB/T 11021999高压开关设备及控制设备标准通用技术要求》规定了不同电气材料的允许长期工作温度。

两条总线的连接点处有一个接触电阻。当电流流动时，接触电阻的存在将在结处产生热量。如果结处的温度超过规定值，将增加结处的氧化，氧化结果将导致接触电阻增加，进而导致发热和温度增加，导致故障。因此，国家标准《GB 3906-91》和《GB/T 11021999》规定，必须对额定电压3kV及以上、频率50Hz的电器进行温升试验，如断路器、隔离开关、封闭式组合电器、金属封闭式开关设备、负荷开关等产品，以保证设备长时间超过额定工作电流时，电气连接部位的温度不超过标准允许值。

3.4.2实时监控嵌入应时温度传感器的母线温升位置的温升

应时温度传感器是天然的应时晶体。在特定方向切割后，可以发现振荡频率与温度有一定的关系。特殊的切割可以加强这种变化，所以F-T特性可以用于温度测量。

应时晶体有三个晶轴:X、Y和Z。如果切片平面用X和Y表示，则X轴和Z轴的夹角为φ，Y轴和X轴的夹角为φ，则得到以下结果:

f1 = f01+A(t-t0)+B(t-t0)2+C(t-t0)3

在公式中，A、B和C分别是与切削角有关的常数，与φ和φ有关。F0是t0温度下的振荡频率。如果满足φ = 9.4，φ = 11.6，则在-80~250℃范围内，a = 35×10-6/度，b = c = 0。

所以上面的公式变成:f1=f01+A(t-t0)，f1与t成正比

当T0 = 0°C，f0 = 28.2MHz兆赫，代入A值，频率灵敏度为987.3赫/℃，即温度变化1℃，频率变化接近1000赫，分辨率为0.001℃，应时晶体温度传感器在-80～250℃范围内的基本误差在±0.04～0.075℃范围内，稳定性约为±0.007℃/月，具有相当优越的精度和稳定比。由于测量值是频率，所以很容易与计算机配合。

ABB开发的在线温升检测装置如图5所示。其特点如下:

(1)当总线通过电流时，其交变电磁场提供温度传感器探头所需的工作功率。当需要40A(50Hz)的电流通过总线时，传感探头可以正常工作，而不会由于短路故障而损坏传感器。

(2)由于测量点处存在强电磁场，且处于高电位，因此采用红外调制发射技术。红外发光二极管将高电位温度值(脉冲值)发送到低电位的红外接收器。几个传感器的测量值可以发送到同一个接收器。

(3)温度传感单元由应时晶体、辅助电源和信号输出回路组成。可以方便地安装在母线接头处。应时晶体温度传感器具有体积小、精度高、耐老化性能好的特点。

在ABB于1992年5月提供的新的温度监控系统中，这个极小的温度传感单元安装在一侧的中压开关柜12触点(总线触点)的暴露部分，其中三个传感单元安装在总线连接处，三个安装在断路器上端的连接线处，另外三个安装在电缆终端处。通常，只使用九个传感器，因为断路器下端的接线靠近电缆终端。

4故障电弧保护装置

4.1内部故障电弧

金属封闭高电压开关柜时，由于一些意外因素如小动物、过电压、湿度、内部电弧等，当然也有误入带电区间、隔离开关误操作等原因使内部电弧升高。温度约为15000-20000℃的电弧将直接加热周围的绝缘气体，热能将通过对流和传导迅速传递，导致开关柜室过压。当压力超过允许的压力极限时，热气会冲出封闭柜体的泄压装置，热气和瞬时压力波会对配电室的工作人员造成伤害(如呼吸系统)；它还可能损坏电气设备和建筑物。

故障电弧的损坏程度取决于电弧电流的大小和切割时间。例如，在1985年，当天津变电站接通并送电时，发生了开关柜电弧故障，较终烧毁开关柜8台机组。2004年4月，某公司配电系统35kV拆甲式开关柜发生电弧爆炸，导致开关柜电缆室爆炸变形，其后门、侧板和侧加强筋爆炸变形，配电室木门被冲击波打开，玻璃窗户爆炸。

因此，对于重要场合使用的金属外壳开关柜时，应进行内部故障电弧试验和故障电弧保护装置。故障电弧试验规定可参见GB 3906-2005和国际电工委员会6227200标准。

4.2故障电弧保护装置

ABB公司开发的故障电弧保护装置已应用于AX1 开关柜；德国默勒公司已经开发了电弧故障电弧保护装置。

通用电弧保护装置由三部分组成:保护主机；过电流和弧光检测辅助单元；弧光传感器。

4.2.1弧光传感器

作为一个光敏元件，它安装在开关柜总线室内的几个位置，以检测故障发生时光强的突然增加。

4.2.2过电流和弧光检测辅助装置

电弧检测辅助单元从电弧光传感器收集光信息，并将其传输到主单元。过流检测辅助单元提供过流操作信息，这是操作标准之一，可以进一步保证弧光保护系统的操作准确性和可靠性。

4.2.3主机保护

它是弧光保护系统的核心，用于管理和控制整个弧光保护系统。它接收检测到的短路电流和来自弧光传感器的信息，处理和判断收集到的数据，如果确认是弧光故障，它发出跳闸命令，使输入断路器跳闸，即切断输入电源。如果进入的断路器不能跳闸(拒绝移动)，断路器故障保护逻辑被启动，跳闸命令被发送到上部断路器以切断电源。此外，根据过流和电弧检测辅助单元发送的信息，提供电弧故障点和报警信号。

还有一种方法:如果确认是电弧故障，启动快速短路开关快速接通，将电弧故障转换成三相短路电流，打开上游断路器快速灭弧。

图6示出了故障弧光保护系统的框图。

结论

(1)智能开关设备是新一代电气产品。它融合了计算机、信息、控制、传感器和微技术。通过将各智能单元的通信接口与值班室的计算机连接，可构成一个11+综合自动化系统，可实现本地和远程保护，并可实现11+广域监控和诊断。

(2)计算机技术和电磁兼容性的提高，使智能测控装置比传统的机电测控产品更加可靠，这一点已被多年的运行所证明。

(3)在根据状态维修技术建立在线监测技术和信息技术的基础上，可根据实际需要确定在线监测项目。

(4)在重要场合使用开关柜时，应配置智能故障电弧保护装置。

电力百科:无功补偿装置运行中的问题及对策

通过长期的调查研究，发现低压无功补偿装置在投切过程中存在诸多问题。本文阐述了问题产生的原因及相应的对策。[关键词]补偿装置元件故障分析相应对策

无功补偿装置是配电系统的主要设备之一。其功能是提高功率因数，降低功率损耗和功率损耗，改善电压质量，降低用户用电费用。因此，供电部门和用电单位对无功补偿装置有很高的要求。然而，无功补偿装置运行中存在诸多问题，主要与补偿装置电气元件的选择是否合理、电气元件使用是否正确、电网中是否存在谐波干扰以及安装过程等因素有关。

1控制器问题

补偿装置的电气元件(控制器)中经常出现的问题是补偿控制器上的cosφ显示不准确。这种情况有两种可能:(1)补偿控制器产生误操作和误操作，这主要是由电网或负载源中产生的谐波引起的。相应的方法是更换抗谐波控制器或在配电系统中安装抗谐波元件。(2)补偿控制器与采样电流或电压有关。当电容器在有负载的正常条件下投入运行时，功率因数应该从滞后值逐渐增加到1.00。如果电容器再次投入运行，功率因数应提前，提前值应降至正常。出现:1)始终只显示1.00。2)电网负荷滞后，但补偿器总是超前显示。3)电网负荷处于滞后状态，补偿器呈现滞后。然而，电容器投入运行后，滞后值不会在正常方向上改变(增加)，但是电容器投入运行越多，滞后值越小。4)电网负荷处于滞后状态。虽然补偿器显示滞后值，但滞后值在电容器投入运行后不变，滞后值仅随负载变化而变化。上述情况:1)这通常是因为采样电流没有馈入补偿器。2，3)通常是因为采样电流和采样电压相位不正确4)通常是因为开关电容器产生的电流不通过采样变压器。补偿控制器能够正常工作，采样电流必须正确，负载电流和电容切换产生的电流必须从采样变压器中反映出来。

2保险丝问题

在无功补偿过程中，熔断器经常会熔断。(1)原因分析1)熔断器熔断与选择和配置的合理性有关。2)熔断器熔断与计算实际开关电流的对应倍数有关。3)保险丝熔断与补偿控制器的切换时间有关。4)熔断器熔断与电网系统或负载设备产生的谐波有关。5)保险丝熔断与不平衡相电流有关。6)保险丝熔断与安装过程、工作环境等有关。(2)相应对策1)应充分考虑无功补偿装置的特点。在切换过程中，当涌入电流相对较大(通常约15 ~ 30英寸)时，选择熔体芯是非常重要的。通常选择M型(具有强过载能力)或相同类型的熔体芯，而不是JL型(具有低过载能力)或相同类型的熔体芯。2)对于熔断器保护电容器，计算实际开关电流非常重要。然而，由于无功补偿装置的特点，应考虑安全系数电流。一般情况下，应取实际开关电流的1.35 ~ 2倍。例如，在电压为400伏、频率为50Hz、容量为20千伏的电路中，计算每个电路的实际开关电流和安全系数电流。实际开关电流应为I1 =■×20千伏×1.42≈28.87安，保险系数电流应为1.4倍I2 =■×20千伏×1.42≈40.41 a3)。保险丝的熔断与补偿控制器设定的开关时间有一定的关系。从网络中移除电容器后，电容器中的电压会随着时间逐渐降低。当间隔很短并投入运行时，剩余电压和施加的电压将形成叠加电压，导致过压和过流。长期运行肯定会导致电容器击穿或短路，强电流会导致保险丝熔断。因此，在设置切换时间时，不应太短。一般来说，开关时间设置在20 ~ 30秒比较合适。4)电网或负载设备中产生的谐波将改变电源原有的50-60Hz电压特性。当谐波含量高时，由谐波引起的放大基波电流将熔断保险丝。5)补偿装置运行中三相电流的长期不平衡也会导致保险丝部分熔断。如果发现三相电流不平衡，应及时查找原因。如果非三相电流不平衡，较好同时更换三相铁芯。如果只有一相熔化的铁芯被更换，受损铁芯的另外两相将再次投入运行，并在短时间内熔化。6)熔断器的熔断与安装过程和使用环境有一定的关系，尤其是使用环境。有些使用场合温度非常高，长时间可达70℃以上。在这种情况下，必须采取冷却措施。

3电容器接触器问题

在无功补偿装置的投切过程中，电容器接触器的损坏尤为突出。从主观上讲，电容器接触器是消耗性的，但从客观上讲，还有其他几个方面会造成电容器接触器的损坏。(1)补偿控制器设定的切换时间太短，二次吸合产生的叠加电压导致冲击电流过大，损坏接触器。(2)接触器的损坏与接触器的正确安装有一定的关系，特别是接触器的导体连接部分必须连接紧密，不得松动和套在绝缘套上。(3)当电路中谐波含量高时，电压和电流波形严重失真，基波电流的膨胀会导致触头烧损、相间短路或接触器相对短路，造成接触器损坏。(4)当电流不平衡范围值增大时，长期运行也会导致接触器损坏。(5)接触器自身的质量问题也有很大关系。目前，国内有很多电容接触器制造商，型号和很多，但材料和产品质量不尽相同。电流补偿要求非常高，因此较好选择抗浪涌电流、谐波或谐波的电容接触器。

4电容器问题

电容器在运行中的损坏相当突出，如击穿无法愈合、短路、鼓肚和运行时间短、容量下降、情况严重甚至爆炸。然而，电流电容器基本上是自愈的。在正常情况下，一旦崩溃发生，它会自动愈合。如果故障频繁出现，电容器将一次又一次地被完全损坏。(1)电容器损坏情况1)电容器损坏是由补偿控制器的质量问题引起的误切换和误切断引起的。2)补偿期间瞬时切换的涌入电流非常大，这损坏了电容器。3)电容器因三相电流和电压长期不平衡而损坏。4)叠加电压(由于控制器设置的切换时间短)。例如，每个电容的电容为30kvar，由8个通道补偿，总补偿电容为240kvar。如果切换时间设置为5s，8个通道完全切换之间的时间间隔小于1分钟(5s×8个通道=40s)。正常情况下，电容器的电压在断电后1分钟内降至50V。如果电容器频繁开关，就会造成叠加。每个电容器的实际电压应为380v+(≤50v)+(≤50v)+(≤50v)+(≤50v)+(≤50v)+...n乘以5)对电容器的谐波干扰。(2)相应的对策1)使用更好的质量控制员。2)当补偿期间的瞬时浪涌电流非常大时，建议连接电气部件，例如串联30In以上的电抗器。3)如果发现缺相或三相电流和电压不平衡，必须及时查找原因并及时解决。4)控制器的设置和切换时间不容易太短，以免形成叠加电压。如果实际补偿容量不足或确实需要频繁切换，则应增加补偿容量或实行就地补偿和集中补偿相结合。5)如果电网中存在谐波干扰，应及时采取措施安装滤波装置或抗谐波元件。

结论

为了改善和提高无功补偿装置所达到的补偿要求，有必要了解电网或负载源中是否存在谐波，无功补偿装置电气元件配置的合理性，以及补偿装置的正确使用，以使无功补偿装置无故障正常运行。

我较了解电的世界。

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