一、断路器拒动和误动

在中压设定开关柜的事故中，断路器拒动和误动事故的比例较大。拒绝移动，拒绝关闭，拒绝分开。在相关运行管理部门的事故统计中，拒绝关闭点的数量略多于拒绝关闭点的数量。根据某单位2000年运行的真空断路器统计，6~10kV级真空断路器拒动12次，拒合5次，误动2次。当然，对于不同的机组、不同的时段、不同的地区和不同的电压等级，上述事故的比例也可能不同。

无论是拒绝拆分还是关闭，原因包括以下几点:

(1)跳闸线圈烧毁，这在真空中压断路器中尤为突出。

(2)辅助触点故障或接触不良，这在切除类型开关柜时更为明显。辅助触点应开关灵活，开关可靠，接触良好，性能良好。

(3)行程开关(微动开关)故障或调整不当。

(4)二次线断线故障，如(短路)电弧烧坏二次线。

(5)端子松动或接头接触不良、潮湿和腐蚀更有可能发生在频繁操作的开关柜中。

(6)断路器操作机构卡涩或操作机构变形。

(7)如果绝缘拉杆断裂，应增加绝缘拉杆的强度。

(8) DC控制电源容量不足、电压不足或电源消失，这有时是由于DC线过长和压降过大造成的。

(9)闭合接触器损坏，保护保险丝熔断。误操作是指保护装置的原因，应称为误操作而不是误操作。综上所述，断路器不能执行跳闸和合闸指令，从而造成断线和断线现象，这都是由于控制电路的堵塞造成的。具体分析如下:

(1)辅助触点故障，控制回路与断路器的辅助触点相连，如闭合回路中断路器的常闭辅助触点。当闭合完成时，辅助触点断开，因此闭合线圈不能继续通电。此外，闭合电路与弹簧储能辅助触点、防跳继电器辅助触点和锁定触点串联，跳闸线圈与断路器的常开辅助触点串联。其功能是在断路器跳闸后断开跳闸电路，这样跳闸线圈就不能继续通电。断路器有许多辅助触点。每个断路器有大约20对辅助触点。辅助触点有对接型和唇插入型。一般来说，唇插式具有较高的可靠性。当然，接触簧片的材料也很重要。例如，接触件的导电性、镀银的厚度、接触件的长度和厚度以及接触件的弹性对其接触性能有很大影响，即辅助接触件的容量和机械寿命至关重要。一些断路器的机械寿命

生命是成千上万次的，是指断路器在空载情况下将手车移入和移出的次数。在断路器的推入和拔出过程中，辅助触点不能满足上述机械寿命要求。在断路器的分合闸过程中，对一些辅助触头的机械寿命有很大的影响，即在进行机械寿命试验时，辅助触头往往会退缩。

(2)合闸线圈和跳闸线圈烧坏。跳闸和合闸线圈是根据短期通电设计的，只有短期通电功能。如果通电时间稍长，线圈会烧坏。通电时间过长而无法闭合的原因是断路器的机械联锁与断路器的位置行程开关不协调。例如，当断路器的手车被推到工作位置时，实际上断路器还没有进入工作位置，断路器的联锁杆仍处于禁止合闸位置，而手车位置的行程开关闭合，位置指示灯亮，指示灯显示断路器处于工作位置，操作者停止推动手车，用手开关柜按下电合闸按钮。此时，由于断路器的机械联锁效应，闭合线圈不能将电枢吸到闭合位置，导致线圈因通电时间过长而烧坏。上述烧坏合闸线圈的现象时有发生，应引起注意。

无论是闭合线圈还是脱扣线圈，结构都非常简单，线性电枢放置在螺旋管中。当线圈通电且电枢卡住时，线圈的电感和电抗非常小，从而导致线圈因电流过大而烧毁。

解决办法是在离开工厂之前，应该对断路器进行准确的调试。只有当断路器第一次到达工作位置时，相应的行程开关才能接通，这样指示灯才能指示正确的位置，行程开关的触点才能接通闭合线圈电路。此外，操作者还必须具备准确的判断能力。只有当他在推动断路器的过程中听到咔嗒声或感觉无法推动时，他才能认为他已经到达工作位置。测试位置与工作位置相同。只有在确认断路器处于测试位置时，才能进行打开和关闭操作。有人建议，为了防止跳闸和合闸线圈烧坏，应取消机械联锁，跳闸和合闸联锁只应包括行程开关，这样就不会发生因机械联锁烧坏跳闸和合闸线圈的事故。这个想法不合适。机械联锁可以准确地保证断路器的工作或测试位置，也可以保证断路器不在上述位置时断路器上的合闸按钮不能操作(断路器上的跳闸和合闸按钮是用纯机械方法操作断路器的跳闸装置，与跳闸和合闸线圈以及跳闸和合闸控制回路无关)。

上述断路器的操作机构是指中央柜常用的VS1型断路器的操作机构，其他操作机构可以借鉴。

(3)接线端子松动。如果接线端子没有拧紧，随着时间的推移，由于操作断路器时柜体的振动，接线端子将变得松动，这将不可避免地导致控制电路的堵塞。为避免此类事故，应定期检查端子，并增加检查垫圈。

(4)次级电路断开。如果柜内发生电弧型短路事故，电弧的高温可能会烧坏附近的二次回路或损坏二次回路的绝缘。为避免此类事故的发生，可能导致断路器拒合、拒分，二次回路应远离一次回路，并敷设在保护线槽内。二次回路应远离发热严重的部件，以免影响二次回路的绝缘强度。

(5)机构卡死、变形，绝缘拉杆断裂。由于这些原因，报废零件的比例很小，而且机构卡死现象过去常常发生在旧的弹簧操作机构中。经过多年的改进，现已进入第二代，如CT17、CT18、CT19等系列。质量和可靠性日益提高，尤其是断路器的组合结构，很少引起机构卡死和拒动。绝缘拉杆是操作机构的重要组成部分。只要经过长时间的试验，结构强度就有很大的裕度，断裂失效也很少见。机构的夹紧深度和绝缘拉杆的断裂是相辅相成的。只要机构操作灵活，绝缘拉杆就不会断裂。

(6)拒绝合作或分裂的其他情况。上述拒绝合作和划分的情况属于事故，也有不属于事故的拒绝合作和划分的情况。拒绝的其他原因包括:

1)断路器未储存能量，或未储存全部能量。

2)断路器已经处于闭合状态。

3)采用锁定装置，但辅助电源未连接。

4)手车不在测试或工作位置。

断路器拒绝断开但不属于事故的原因是断路器已经处于断开状态。值得注意的是，弹簧储能位置开关必须进行适当的调整，即弹簧储能位置开关只能在储能满的情况下切断储能电机并闭合闭合电路，没有储能满的情况下不允许闭合。

二、断路器失灵保护

从本质上说，断路器的断开、断开和误操作都是断路器的故障。为保护断路器不发生故障，首先，断路器应定期或定期维护，并对操作机构、接触部件、传动部件、机械联锁装置等进行清洁、润滑、检查和维护。应加强，并进行运行试验，以防止机械卡死、接触松动、过热、绝缘子断裂等事故。

断路器故障通常与其拒绝打开或关闭有关。当事故要求断路器跳闸时，故障将导致事故扩大或跳闸超出等级。故障保护可以通过以下措施解决:

(1)采用智能综合保护装置。当综合保护装置发出跳闸信号时，同时启动一段时间来监控断路器的动作。在这段时间内，如果断路器没有跳闸，它将立即发出二次跳闸信号。根据用户的要求，二次跳闸信号可以跳至一级断路器或接通另一个断路器。

不带辅助触点的跳闸电路。

(2)为重要线路或设备设置两套独立的主保护系统。两套保护应采用不同厂家的不同工作原理和产品，并安装后备保护装置。这种方法通常用于高压系统或大型发电机的保护，通常不用于中压配电。

(3)继电保护和自动装置应采用抗电磁干扰能力强的产品。在配置和整定计算中应尽可能考虑系统的不利条件，以避免发生事故时保护装置的误操作。许多拒绝动作的情况是由保护灵敏度不足引起的。

三、断路器的其他故障

在断路器的故障中，断路故障是指在发生短路时，由于断路器短路电流大，断路能力不足而引起的爆炸事故。原因是断路器投入使用时，其截止容量满足要求，但随着电网容量的增加，短路电流也日益增加，已安装的断路器不能及时检查和更换，而原断路器仍在使用。

在额定电压为7.2 ~ 40.5千伏的断路器中，多油断路器已被淘汰，低油断路器基本上以真空断路器为主(除老用户外，有少量的超临界流体)。断路器)，真空断路器主要由真空灭弧室(俗称真空泡)和操作机构组成。在真空断路器的早期，真空断路器中有空气泄漏，但平时没有发现。一旦它遇到短路，真空泡就会因无法打开而破裂。经过几十年的不断改进和创新，这样的事故基本上消失了。

如果操作机构有问题，闭合不到位，打开和闭合慢，或者操作机构调节不好，三相的打开和闭合不同，真空灭弧室点燃的电弧不会及时熄灭而爆裂。在实际操作中，这种事故也很少见。此外，如果操作过电压过大，并且触点反弹导致真空断续器多次重燃，真空断续器也会损坏。对于真空灭弧室的选择，大多数用户选择陶瓷外壳，认为它结构牢固，不会破裂，玻璃外壳看起来很脆弱，不敢使用。

事实上，上述观点并不全面。目前，手车式真空断路器的一些真空灭弧室放置在特殊的固体绝缘圆筒中，一些用环氧树脂密封，因此不存在机械损坏的问题。至于上述事故，无论是玻璃还是陶瓷外壳，都会引起开裂问题。对于带玻璃外壳的真空灭弧室，所用玻璃不是普通玻璃，而是特殊钢化玻璃。当事故仍处于初始阶段，或有轻微漏气，或因多次断开而需要更换时，玻璃外壳的亮度和外观可以改变，这也有利于防止事故的发生。然而，由于屏蔽层，从外部观察的效果也受到影响。

至于操作机构的问题，如关闭不当、不同的关闭周期、机构不顺畅、关闭和开启太慢等，一旦工厂批量投产，将按照一定的规格和形式进行组装。一般情况下，不需要在出厂前逐一调试每个单元，就可以满足要求。但是，在正常运行期间，其操作机构应定期润滑，并关闭和测试。近年来引进的永磁操动机构还有待进一步改进。它是一个电磁操作机构，配有永久磁铁和电子控制。它结构简单，采用储能电容作为工作电源。电容器的可靠性对断路器的质量至关重要。此外，还必须配备复杂的电子控制机构，这也为其可靠性埋下隐患。

四、真空断路器电源开关容器组引起灭弧室重燃的原因及对策

在电力系统中，无功补偿电容器组通常用于保持功率因数恒定和电压波动范围在允许值内。电容器组投入运行时，不仅会产生大的浪涌电流，有时还会产生双重过电压。然而，当电容器组被切断时，可能在电容器上产生3倍以上的操作过电压，这将导致真空断路器的重新点燃事故。对于具有自动补偿功能的电容器组，电容器组应随着电网电压等级或功率因数的变化而频繁切换，特别是在电力牵引列车的变电站中。

为了限制电容器组的开关涌入电流，在一些电容器电路中串联电抗为6%或12%的电抗器，这进一步增加了断路器的开关难度，并增加了真空断路器的再点火概率。如果用户订购真空断路器来控制保护电容器组，在订购时应加以说明，以便制造商可以提供专门用于切换电容器组的真空断路器。

为了频繁切换电容器组，所使用的真空断路器需要高的机械和电气寿命，并且必须处理所使用的真空断路器的动触点和静触点。有些采用特殊的“R”型触点结构，在动触点和静触点之间具有均匀的电场，很强的断开电容电流的能力，并且没有重燃。此外，为了防止在切换电容器组时出现操作过电压，可能导致重燃或多次重燃，最好在电路上安装过电压阻尼装置。过电压阻尼装置由气隙和串联电阻组成，它们并联在电容器组的限流电抗器的两端。当电容器组接通和断开时，电抗器两端的电压非常高，间隙断开，电路与电阻器串联。由于电路与电阻相连，在阻尼电路的过渡过程中，电路的电能被消耗掉。部分机组安装该装置后，测得的过电压不超过额定电压的1.5倍，也没有发生真空断路器的过电压重燃事故。

来源:网络

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