电力变换电气安装方法-高压开关柜
1.施工准备
1.1技术准备:根据规定、制造商的安装说明、图纸、设计要求和施工措施,向施工人员进行技术交底。披露应具有针对性。
1.2人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
1.3机具准备:根据施工要求准备机具,检查并保持其性能和状态。
1.4施工材料的准备:焊条、螺栓、油漆等。
2.基本检查
2.1用经纬仪和钢卷尺检查开关柜基础的尺寸,检查基础槽钢的长度、宽度、标高和相对位置是否符合设计要求,检查基础槽钢的平直度和水平度。误差不得超过允许值。检查高压和控制电缆的孔是否对应于开关柜的排列。
2.2清除基础槽钢表面的灰沙,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和平直度,找到最高点,标出高差,开关柜应从中间到位。
3.搬运和开箱检查
3.1现场搬运面板和橱柜。
3.1.1开关柜搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,确保人身和设备安全。
3.1.2根据现场情况,设备采用手推车运输和移动。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,三人一起推柜子,一人专门负责观察推车的行走路线,防止推车的轮子掉入洞内,防止柜子翻倒。
3.1.3在运输面板和机柜时,面板和机柜应按图纸顺序放置,以便于下一步面板和机柜的定位。
3.2设备检查时,制造商、监理和业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面是否有划痕或撞击痕迹,对照设计图纸检查到货清单,检查设备型号,规格和数量是否一致,随柜到货的相关附件、备件、仪器、仪表和专用工具的数量和规格是否与清单一致;特别是对于瓷绝缘子和其他瓷件,我们应该仔细检查是否变形、损坏和受潮。检查工厂技术文件是否完整;如在检查中发现有缺陷的零件、制造商信息不完整等。应在开箱检验记录中,由现场生产厂家、监理和业主代表签字见证,通知材料供应部门进行补齐。
4、板柜就位安装
4.1首先按设计尺寸拉整排屏柜的直线。根据设计位置和尺寸,用线锤和水平仪对准第一个板。根据规范,板柜的垂直度误差应小于1.5毫米/米。如果达不到要求,可以在柜体底部放置垫块,但垫块不能超过三个,也不能松动。满足要求后,在开关柜的四个底角焊接或钻孔,用螺栓固定。
4.2安装第一侧开关柜后,其他开关柜将按照第一个机柜为标准进行组装。一般情况下,10kV配电板柜是以主变压器进线盘柜作为第一柜安装,然后组装到两侧。如果发现基础槽钢的水平误差较大,应选择主变压器进线柜第一个柜的安装位置。
4.3依次逐个对齐并拧紧板。检查圆盘之间的螺钉孔应相互对应。如果位置不正确,可以用圆锉进行修整。拿起板之间的螺丝(不要拧紧)。第一个板块优先。用撬棍均匀调整板,调整垫片厚度和板间螺钉的松紧,使每块板符合规定要求,然后依次固定每块板。最后,要求机柜顶部的水平高度差不超过5毫米,机柜表面的不平度不超过5毫米,机柜之间的间隙不超过2毫米
5.开关柜内部总线安装
5.1柜内母线制造商配备。柜间连接母线安装应根据截面图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线搭接面应紧密连接,接触面应涂一层电复合脂。用扭矩扳手拧紧连接螺栓,拧紧扭矩值应符合下图所示的规定。
5.2封闭母线桥应由制造商在现场测量,并在工厂制造后送至现场安装。脚手架应在安装前搭建好。母线箱应根据母线桥的安装高度安装到合适的高度。根据安装图纸,将母线箱逐个吊至脚手架上。组装和连接时,母线箱应从两端连接到中间。母线箱的安装高度应使用短木方进行调整。母线箱的高度和水平度应通过带有吊杆的吊杆进行调整。在拼接过程中,不适合将螺栓紧固在两个母线盒之间。应留有一定的间隙,以便均匀调整母线桥的间隙分布。整个母线箱拼接完成后,检查整体水平度和拼接间隙的分布情况。调整后,逐步拧紧螺栓,使吊杆处于适当的受力状态。
5.3母线安装应符合下列要求:
5.3.1交流母线的固定配件或其他支撑配件不得形成闭合磁路。
5.3.2客车水平放置时,客车支撑夹板的上部应与客车保持1 ~ 1.5毫米的间隙;母线架设时,上压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
5.3.3母线与地、相间的最小电气距离应符合规定:10kV不小于125毫米
5.3.4母线桥架安装应注意母线桥架本体的美观,保证横平竖直,桥架本体与桥架本体、柜体连接处的间隙应小于2mm..
5.3.5核阶段应在母线安装完成后进行。
5、断路器和隔离开关调整
5.1断路器的调整(台车式和固定式开关均适用):高压开关柜真空断路器的制造商已经进行了调整,不允许在现场拆卸和调整。如果发现某些断路器的机械特性参数不符合要求,应立即通知制造厂进行现场调整。
5.2隔离开关的调整(适用于固定开关):检查隔离开关是否符合规范要求。如果不符合要求,应通知制造商进行现场调整。隔离开关的具体检查项目:三相同步、触点是否偏心、触点与触指之间的接触。
注:台车式上、下隔离开关,只有接地开关,调整方法同上。
6.安装后的注意事项
高压柜安装完毕后,必须在工作现场进行全面检查和清理工具。
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