在完整的配电系统中，我们经常使用低电压开关柜和配电柜的电气设备。使用前，我们需要对这些设备进行安装、调试、检查、验收等程序。我们无法想象我们想做什么。对于低电压开关柜和低电压配电柜有许多验收规范和标准，如果我们有更多的时间收集它们，肯定会对您有所帮助。

一、低电压开关柜外观尺寸及电气元件质量检验

根据质量管理理论，仅仅通过最终的工厂检验，产品质量是远远不够的。新管理理论强调全面质量管理，强调全员参与和全过程参与。

在低压开关柜的装配过程中，每道大工序完成后，应进行检查，确保每道工序的质量符合要求。开关柜组装过程中需要四次过程检查。

1.外观尺寸和外观质量检查

开关柜机柜大多已组装。柜体将由已加工的部件组装而成，如立柱、横梁、门板、隔板和侧板。外形尺寸检查是为了检查加工质量和装配质量。

整体尺寸包括机柜的高度、宽度和深度。

配电设备的高度一般为1800~2200㎜，六个宽度(机柜前后上、中、下共六个尺寸)，六个深度(左右上、中、下共六个尺寸)。相关标准给出了允许偏差范围。如果偏差不超过规定值，则判定为合格。如果超过规定值，但偏差小于规定值的两倍，则不得分，如果偏差超过规定值的两倍(一般为1%)，则判定为不合格。

另一个维度是对角线差异。这是为了检查框架组件的垂直度。相关标准规定，当对角线尺寸在1800㎜~ 3000㎜之间时，对角线尺寸之差不超过5㎜，视为合格。

第三是门的偏差。一般情况下，当裂缝长度小于1000㎜时，裂缝的宽度和窄偏差不得超过1㎜；当裂纹长度超过1000㎜时，裂纹偏差不得超过1.5㎜(同一间隙)或2.5㎜(两个裂纹门的平行间隙)。

柜体的外观主要是门板、侧板、顶板等的涂装质量和光洁度。有几种类型的涂层，如塑料喷涂或油漆喷涂。一般要求均匀、附着力强，涂层厚度符合规定要求，颜色一致，符合规定要求，涂层不得有皱纹、流痕、针孔、气泡渗透、无划痕等。平整度的要求是每米的不平度不得超过3毫米。

此外，还要求柜体组装牢固，门打开灵活。

2.电气元件装配质量检查

检查的内容如下:

(1)所用部件型号，规格和数量是否符合图纸要求；

(2)部件的安装和布局是否符合工艺要求；

(3)面板上的指示灯、按钮和仪表应水平、平整、垂直(设计中还应考虑人机工程学要求，如按钮和仪表不应安装在太高或太低的位置，否则操作和观察不方便)；

(4)部件是否有完整的标记和铭牌，铭牌上的内容是否正确；

(5)构件安装是否可靠合理，是否满足构件制造商的安装要求(如有些构件只能垂直安装，不能水平安装，有些构件不能倾斜等)。)。

(6)同时检查电气元件和功能单元带电部分的电气间隙和爬电距离是否符合规定，断路器和交流接触器的灭弧距离是否合格。

(7)电气部件和金属部件(如框架、隔板、门板等)的外露带电端子和其他带电导体之间的距离。)不得小于20毫米，如果不能满足要求，必须采取绝缘措施。每相保险丝之间应提供挡板，以防止一相保险丝影响相邻保险丝。

二。低压电气柜的工艺检验

1.接线过程检查

主要内容如下:

(1)导线连接是否牢固；每个端子只允许连接一根电线(如有必要，允许连接两根电线)；

(2)应采取措施保护绝缘导线在穿过金属部件时不受损坏；

(3)使用线束进行布线。线束应水平、平直、垂直，水平不超过30毫米，垂直不超过400毫米。应该有一个固定的点。

(4)当交流电路的导体穿过金属隔板时，电路的所有相线和零线应穿过同一孔；

(5)在活动场所，必须使用多股铜芯绝缘线，绝缘线的长度应足够长。

(6)当连接涂层部件(如框架和面板)进行接地保护时，必须使用刮漆垫圈，并且必须拧紧紧固件(以最小化接触电阻)。

2.验收和卸货程序

检查内容主要包括:

(1)端子板加工质量:母线表面涂层(如镀镍、搪锡、涂漆)应均匀，无流痕。弯曲处不应发现大于1毫米的裂缝和褶皱。母线表面应无剥落、锤痕、凹坑、毛刺等。

(2)终端安装质量:

◎母线搭接面积及搭接螺栓的规格、数量和位置分布应合理，搭接螺栓必须拧紧(规定不同规格螺栓和螺母的拧紧力矩)；

◎端子和电气端子之间的连接应平滑自然，以确保足够和持久的接触压力，但母线不应永久变形，电气端子不应承受额外应力。

◎由于接线盒之间以及接线盒和电气端子之间的连接要求非常高，最好用扭矩扳手拧紧螺栓和螺母。例如，M6螺栓的扭矩应达到78.5 ~ 98.1牛米。

◎主电路不同极性的裸露带电导体与外壳之间的距离不得小于20毫米；

◎连接到主电路的电气元件的进线和出线端子排之间的间距不得小于元件端子之间的间距。此外，母线的相序也应符合规定。

三、低电压开关柜机电运行试验

低压开关柜所有组件均已完成，所有过程均已通过检验(如有任何不符合，必须纠正)，且必须进行最终测试。最终试验分为型式试验和工厂试验。所有新产品或有重要改进的产品都应进行型式试验。型式试验应在国家相关部门或相关行业认可的具有相应资质的试验中心进行。只有通过型式试验后才能识别产品，只有通过识别后才能进行大规模生产。出厂前，每种产品都必须经过测试。只有通过测试后，它才能出厂。出厂试验的内容少于型式试验，即有些试验项目已通过型式试验，无需再进行出厂试验(如防护等级、温升等)。)。

1.一般检查

(1)结构的机械强度和刚度检查

(1)框架和壳体应具有足够的强度和刚度。

(2)能够承受安装部件(如大容量断路器和接线盒)产生的机械应力；

(3)应能承受主电路短路时产生的电力和热应力；

(4)设备的性能不受机柜吊装和运输的影响。

上述要求已在设计中得到充分考虑，并在型式试验中得到满足。因此，此次检验主要取决于总成中是否有不合格零件。

(2)检查通风口设置

为了保证设备在运行过程中的正常通风和散热，一般应设置通风口(对于防护等级要求高的电气柜，应考虑强制风冷和其他散热方式)。然而，通风口的设置不能降低柜体的机械强度，降低柜体的防护等级，也不能使保险丝和断路器在正常运行或短路时造成电弧或易熔金属喷出。

(3)机柜内各部分之间的隔离和分隔

母线室或电缆室、仪表室与功能单元(抽屉)之间的隔离是否符合要求；通常无功补偿柜中有几十个熔断器并排安装，每相熔断器之间用绝缘板隔开。

2、机电运行试验

机械和电气操作测试可分四步进行。

①手动操作机构测试

所有手动操作部件(如断路器操作手柄、组合开关旋钮等。)应在每个机柜上运行5次，且不得有异常情况。

(2)手动测试抽屉式功能单元(抽屉)

在操作过程中，将抽屉从连接位置拉到测试位置，然后拉到分离位置，然后将其推到连接位置。操作过程应灵活轻便，无卡阻和碰撞。连接、测试和分离位置应可靠。每个功能单元应手动操作。如果发现不符合上述要求，应调整或更换操作手柄和其他部件。

(3)电气操作测试

在安装和接线正确的前提下，模拟动作试验应按电气原理图进行，即通电试验。

(1)断路器的合闸和分闸是否正常；

(2)相关按钮操作及相关指示灯是否正常；

(3)无功补偿手动切换是否正常；

(4)如果几个柜之间有连接，应进行联合屏测试(例如，一些无功补偿柜分为主柜和辅助柜)等。

这种测试，如果是抽屉柜，需要一个抽屉，一个抽屉调试。当然，也有一些人首先逐个调试抽屉，然后将它们插入橱柜。在这种情况下，调整后的抽屉插入机柜后，还应通电进行测试。

测试期间应使用调试设备。本设备主要提供单相电源、三相电源(交流电源也应可调，因为工作电源包括380伏、220伏、110伏、24V等。)，DC操作电源等。通电测试时，主电路通过的电流一般很小，属于模拟测试。

④联锁功能测试

(1)通电检查操作机构和门的联锁，以及功能单元和门的联锁。当开关关闭(通电)时，门不能打开。只有打开门后，门才能被打开。

(2)双电源之间的机械或电气联锁也必须安全可靠，即当正常电源正常供电时(此时正常电源的断路器处于合闸位置)，备用电源的断路器不能合闸，反之亦然。

四、低电压开关柜介电强度和绝缘电阻测试

1.绝缘电阻测试

本试验旨在检查开关柜的绝缘性能是否符合GB/7251.2005的相关规定，是确保操作人员安全和机柜内相关电气元件安全的重要技术指标之一。

兆欧表应用于测量绝缘电阻。

(1)当测量值开关柜60伏和660伏之间的额定隔离电压时，应使用500伏兆欧表。

(2)如果测量值开关柜额定隔离电压在660伏和1000伏之间，应使用1000伏兆欧表。

测量地点是:

(1)开关柜当主开关处于断开位置时，同一极的进线和出线之间；

(2)当主开关闭合时，在不同极的带电部分之间(例如，在三相主触点或裸母线之间等。)，主电路和控制电路之间；

(3)在每个带电部件和金属框架之间。

测试时间为1分钟。

测量的绝缘电阻是否满足要求取决于每个电路对地的标称电压in 开关柜，

要求不低于1千伏。如果每个电路对地的标称电压为380伏，绝缘电阻不能低于380千欧，即0.38千欧(一般要求不低于0.5千欧)。标称电压越高，要求的绝缘电阻越大。如果在开关柜中使用的主开关和相关绝缘材料良好，并且在安装中没有问题，则该指示器不难达到。

2.绝缘强度试验

如果测量绝缘电阻，则不需要介电强度测试，反之亦然。

介电强度测试是耐压测试。测试应断开不能承受测试电压的设备(如电子设备、电容器等)。)和一些消耗电流的设备(例如线圈、测量仪器)。

测试电压应施加在:

(1)主电路带电部分与地面之间；

(2)主电路的相(或极)之间；

(3)主电路和与其不直接相连的辅助电路之间。

(1)试验电压值与电气柜的额定隔离电压值有关。当额定隔离电压在380伏和660伏之间时，测试电压为2500伏(有效值)。测试时间为1S。如果测试中没有绝缘击穿、表面网络或测试电压突然下降，则认为测试合格。

(2)如果电气柜外壳或外部操作手柄由绝缘材料制成，还应进行压力试验。测试期间，外壳应涂上一层金属，覆盖所有开口和接头。对于用绝缘材料制成或覆盖的手柄，测试过程中应在手柄周围包裹金属箔。施加电压的地方应在金属箔、带电部件和暴露的导电部件之间。测试电压值也与开关柜额定电压有关。在60V时，测试电压为(2U+1000)×1.5，最低为2250V。在测试过程中，施加的电压应从测试电压的30% ~ 50%开始，在约5秒钟内逐渐增加到规定值，然后保持1秒钟，然后逐渐降至零。测试期间不应出现击穿或闪络。

五、低电压开关柜保护电路连续性和功能单元互换性检查

1.检查保护电路的连续性

工具:双臂电桥或微欧姆计。

(1)目视检查保护电路的连续性应可靠，装置应有明显的接地保护点和标志；

(2)采用抽查法，测量保护电路连接点与保护母线之间的DC电阻，电阻值应低于0.01ω。每个电气柜的抽查点不少于5点。

检查点:

(1)金属门板、门框和保护母线之间的DC电阻应小于0.01ω；

(2)如果连接螺钉与门板之间的接触电阻由于门板的喷塑或喷漆而增大，则螺钉孔处的油漆或塑料颗粒应刮掉。

2.第二节功能单元的互换性检验

如果是抽屉式电气柜，还应在相同规格的功能单元之间进行互换性测试。例如，如果两个抽屉A和B具有相同的规格，它们应该是可互换的，并且互换应该是可靠的，并且前后移动应该是灵活和方便的。

这些是通义达推出的低压开关柜验收规范的相关内容。工厂试验完成且所有指标合格后，低压开关柜视为合格产品。