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制造执行系统帮助ABB开关柜生产线将生产效率提

一、企业简介

厦门ABB开关设备有限公司是ABB集团于1992年9月在中国成立的第一家合资企业。主要为客户提供3.6千伏-40.5千伏中压开关柜、断路器等产品和服务。经过25年的快速发展,公司现已发展成为中压开关柜和断路器的领先制造商,拥有先进的开关柜和断路器自动生产线,年产25000 开关柜和70000台断路器,多年来位居“中国电气行业百强”之列。

公司于1994年获得了ISO9001质量体系认证,1996年获得了ISO14001环境体系认证。公司多次荣获联合国“清洁生产企业”和“中国双优外商投资企业”等重要奖项。特别是在2002年和2004年,公司获得了中国“国家质量奖”和“重合同守信用单位”。2006年9月,公司获得了“国家质量奖”,进行了三年的重新评估。

2009年12月,中国质量协会授予公司“全国全面质量管理实施30周年优秀企业”荣誉证书。2013年4月,国家安全监管总局授予公司“全国安全文化建设示范企业”荣誉,同年还获得中国核电工程有限公司“5A优秀供应商”荣誉。

公司2016年实施的ABB中压远程中心云服务的实践经验被成功入选工业和信息化部发布的2016年国家“质量基准”名单。公司主导产品UniGear ZS1和UniGear ZS3.2空气绝缘开关设备、VD4和Vmax真空断路器均获得中国二类环境标志认证。

二。智能制造企业现状 2015年,随着中国2025年战略计划的正式发布,智能制造作为关键战略之一,引发了制造企业应用制造执行系统的新热潮。

随着ABB制造执行系统(MES)解决方案在厦门ABB工业中心ABB开关有限公司开关柜生产线上的成功运行,厦门ABB开关有限公司自2013年以来首次在其部件生产线上成功运行ABB制造执行系统,并再次在其开关柜生产线上应用MES系统实现优化运行,不断帮助ABB开关有限公司改善和提高其运营水平。

三。参与智能制造项目详细介绍 1.项目背景介绍

ABB控制技术事业部为厦门ABB开关有限公司提供的MES系统是根据客户需求和实际生产问题设计的定制解决方案,帮助其开关柜部门提高NCR(异常报告)处理响应时间,缩短生产交付周期,实现数字化生产和卓越运营。

ABB制造执行系统集成了适合国内外制造企业的先进生产模式和精益管理的特色功能。它提供生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报告等管理功能。它可以同时为计划部门、生产部门、质量部门、工艺部门、设备部门、仓库部门等提供车间管理信息服务。使用统一的数据库并通过网络连接。

在项目前期,通过与厦门ABB开关有限公司开关柜生产线负责人的深入沟通,ABB控制技术事业部MES专家认真研究分析了生产线的实际情况。发现目前存在的主要问题是在制品生产状态难以监控,项目成本难以估算,NCR(异常)加工流程复杂且难以跟踪,各部门之间信息孤立。ABB公司提出的制造执行系统将解决这些问题。

制造执行系统帮助ABB开关柜生产线将生产效率提高25%

2.项目实施和应用的详细介绍

通过统一平台实现计划、生产、质量、设备和运营信息的无缝集成

ABB MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一个平台上,实现数据共享,消除信息孤岛。通过系统图表,工厂在制品的实时状态(等待、生产、中断)一目了然,实现了生产订单状态的完全透明和可视化,提高了质量控制,大大提高了产品质量的一次合格率。

通过实时记录工人的生产情况,客户的销售人员可以实时了解订单的最新生产进度,优化班次的日常日程管理,便于生产管理人员对班次进行细致的调度,从而降低库存水平,显著提高订单交货期,大大提高准时交货率。

制造异常管理作为生产制造过程中的一项重要管理内容,一直是质量保证体系的关键环节,也是装配制造过程中可追溯性的重要内容。ABB NCR异常管理模块具有非常强大的功能。它可以灵活处理各种异常情况,如材料短缺、产品问题、设计问题等。它可以实时监控NCR处理的所有方面,便于准确统计和跟踪各种异常问题。通过NCR模块,生产过程中的各种异常问题变得清晰透明,提高了异常处理的效率,使工厂运行更加高效。

制造执行系统帮助ABB开关柜生产线将生产效率提高25%

制造执行系统与自动导引车和WMS的集成

制造执行系统与自动导引车集成。当产品在流程中完成时,制造执行系统向自动导引车调度系统发送指令,指示自动导引车将产品从当前流程移至下一流程。通过与AGV系统的集成,大大节省了人工操作,提高了效率。

制造执行系统也与WMS数据库相结合。当生产开始时,制造执行系统将向WMS数据库发送准确的调度指令,以便WMS能够正确检索特定项目的材料。

通过项目成本的准确核算,可以实现高效运作

MES系统通过世界领先的信息技术和自动化技术,将精益思想融入制造过程的每一个环节,帮助客户准确获取生产、质量和计划的实时信息。它不仅节省了NCR异常处理时间、生产状态查询时间、报表打印时间、报表存储空间和大量纸张的使用,还帮助客户优化生产计划、准确计算成本,进一步帮助客户提高投资回报。

3.效益分析

项目投产后,ABB总经理李宗对此评价很高:“ABB MES是一套跨部门的合作系统。通过网络数据共享,abb MES在同一个平台上为计划、生产、质量、设备、仓库等部门提供日常操作,消除了部门之间的障碍,大大提高了公司的效率。”

ABB开关有限公司通过采用ABB MES数字化解决方案,获得了业务关键绩效指标(关键绩效指标)的透明性、实时可视化和历史数据分析,提高了生产效率和产能,降低了运营成本,提高了产品质量,缩短了交货时间。由于采用了ABB MES系统,ABB交换机的运行水平得到了不断的提高和提高,以最好的产品回报客户,以更好的服务满足客户需求,从而确保了公司在行业中的领先地位。

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